干粉砂漿設備生產線目前的技術是全自動智能，年產量有10萬噸，20萬噸，30萬噸，50萬噸；每小時產量分為100噸、200噸、300噸、500噸。生產線主要由原料儲存系統、提升輸送系統、計量配料系統、混合系統、成品儲料系統、包裝系統、除塵系統、控制系統、鋼架平臺、自動碼垛機等組成。

　　計量配料系統：包含微機自動控制和手工投料兩種，在大型自動化生產工藝中微機自動控制配料系統，累計式的計量和連續式計量兩種計量方式，完成原材料的計量配料工作，其中對混合料中比例極小的添加劑可采用手工投料。

　　混合系統：配套雙軸漿葉無重力混合機、具有混合速度快、混合精度高等優點，該機可攪拌1：1000甚至更高的極限混合比。在攪拌槳葉合理的推動速度下，使聚苯顆粒、膠凝材料和化學添加劑等比重、粒度差異較大的物料，處于瞬間失重狀態，在拌筒內形成全方位對流、擴散和相互剪切，快速溫和地達到混合均勻的效果，不會產生偏析和破壞物料的原始狀態，確保了砂漿的保溫系數不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。

　　儲料系統：使用50、100、200噸等多種型號的成品罐或儲存倉用于儲存成品。

　　包裝系統：一般采用閥口袋式包裝機，聚合物砂漿采用敞口袋式包裝機，大大提高產量效率，節省人工，減輕工人勞動強度，降低生產成本，且包裝zhun度高于0.5%。

　　除塵系統：采用脈沖布袋式，除塵效果好。使用點除塵和集中除塵的方式確保設備工作時粉塵污染降至更低。

　　控制系統：智能化自動控制，具有超差處理、落差自動修正、故障診斷、及報警等功能。計算機控制，提高了控制系統的可靠性和安全性，極大地方便了用戶使用。

　　鋼架平臺：用的是加厚鋼管、槽鋼、方管、鋼板、圓管等材料加工制成，永固穩定，承載力強，保證了整套設備的安全性。