一、水泥罐粉料進料緩慢

故障表現：螺旋輸送機送粉料速度很慢，超過2分鐘才能完成送料，而正常情況下只需20秒即可完成。

原因分析：造成該問題的主要原因是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機的損壞。粉料下料不暢可能是因為粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小或者粉料罐內物料不足。而螺旋輸送機損壞則可能是由于螺旋葉片變形導致無法正常輸送。

處理方法：

1、啟動氣吹破拱裝置。

2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度，并確保碟閥處于全開狀態。

3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊。

4、檢查螺旋葉片是否變形，如有變形，應拆除校正或更換。

二、水泥罐頂部冒灰

故障表現：在散裝水泥車向粉料罐泵送灰的過程中，水泥罐頂部有粉料冒出。

原因分析：粉料輸送是通過壓縮空氣進行的，壓縮空氣將粉料送至粉料罐后，通過罐頂除塵機濾芯排放到空氣中。如果除塵機濾芯堵塞，壓縮空氣無法及時排出，就會產生壓力。當壓力達到罐頂安全閥開啟壓力時，安全閥打開，壓縮空氣與粉料通過安全閥排到大氣中，從而出現冒灰現象。此外，如果料位計失效，粉料裝滿后繼續送料，也會導致罐頂冒灰。

處理方法：

1、檢查罐頂除塵機濾芯并進行清理。

2、一旦出現冒灰現象，務必清理安全閥周圍的粉料，以防止粉料被雨水淋濕結塊堵塞安全閥。

3、如果冒灰是由于粉料裝得過滿所致，應檢查上料位計及料滿報警裝置的可靠性。