工作原理：

       一般情況下，干粉砂漿設備采用鋼架結構。具體方法是通過開罐車和鏟斗來啟動原材料(包括沙子，水泥，粉煤灰，摻合料，顏料，聚合物和短纖維)。升降機分別被提升到大型儲罐中，然后配料從上到下自動混合。混合后的材料為終產品。然后，將成品用包裝秤包裝，或用罐車通過成品倉庫散裝包裝，然后發送給用戶。由于產品量大，生產線所需的產量也比較大，而且由于使用的砂更多，所以對設備的要求較高，所以設備需要配備砂干燥裝置。高層鋼框架式的原理是普通砂漿生產線的原理方法。

       它的優勢是：將原料直接氣動輸送到大料倉中，設備從上到下排列，料倉自動配料-混合-成品存儲-包裝從上到下，生產自動進行。生產過程由儀表或計算機控制，成分相對準確。

       性能判斷：

       1.各種原料的計量精度。干砂漿包括保溫砂漿，粘結砂漿等。各種砂漿的配方不同，但都是通過將各種原料混合在一起制成的。

       2.干粉砂漿設備攪拌均勻的主機是雙軸槳式零重力攪拌機。雙軸操作使物料在三維方向上突出并相互聚集。高速飛刀迅速分散了結塊的物料。物料在短時間內均勻混合，混合器不會產生偏析。

       3.除塵效果經混合機除塵后的粉塵顆粒可以實現零排放和有效回收利用，粉塵排放標準達到或超過環保等級標準。

       4.合理緊湊的干粉砂漿設備由原料罐，稱重系統，輸送設備，攪拌主機，包裝設備，除塵設備等組成。由于設備種類繁多，應攜帶合理的真石。在有限的占用區域和空間中。漆混合器和緊湊的布局有效地節省了設備和空間。

       5.連續生產無故障。基本要求是一套具有優良性能，連續生產和無故障的生產線設備。一套生產線設備由多種不同用途和功能組成它由獨立的設備組成，來回連接并相互協作以形成優良的組合。